कम कार्बन स्टील र उच्च कार्बन स्टील बीच वेल्डिंग प्रदर्शन को तुलना

को वेल्डेबिलिटीस्टीलमुख्यतया यसको रासायनिक संरचना मा निर्भर गर्दछ। सबै तत्वहरूमा, कार्बनले सबैभन्दा प्रमुख प्रभाव पार्छ; कार्बन सामग्रीले प्रत्यक्ष रूपमा स्टीलको वेल्डेबिलिटी निर्धारण गर्दछ। धेरैजसो अन्य मिश्र धातु तत्वहरूले वेल्डिंग कार्यसम्पादनलाई कमजोर पार्छ, तर तिनीहरूको नकारात्मक प्रभावहरू कार्बन भन्दा धेरै कमजोर हुन्छन्।

सामान्यतया, कम-कार्बन स्टिलले अनुकूल वेल्डेबिलिटीको गर्व गर्दछ र विरलै विशेष प्रशोधन प्रविधिहरूको माग गर्दछ। आधारभूत इलेक्ट्रोड र उपयुक्त प्रिहिटिंग कम-तापमान वेल्डिंग, बाक्लो प्लेट वा उच्च-मानक निर्माणको लागि मात्र आवश्यक छ। यदि कम-कार्बन स्टिलको कार्बन र सल्फर सामग्रीहरू माथिल्लो सीमाको नजिक पुग्छन् भने, अपरेटरहरूले प्रिमियम कम-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोडहरू अपनाउनेछन्, प्रि-हाइटिङ र पोस्ट-ताताउने कार्यहरू सञ्चालन गर्नेछन्, उचित ग्रूभ प्रोफाइलहरू छनौट गर्नेछन् र तातो दरारहरू रोक्नको लागि फ्युजन दर कम गर्नेछ।

मध्यम कार्बन स्टील वेल्डिंग को समयमा चिसो दरार को प्रवण छ। उच्च कार्बन सामग्रीले तातो प्रभावित क्षेत्रमा बलियो शमन कडा हुने प्रवृत्ति र उच्च चिसो क्र्याक जोखिम निम्त्याउँछ, जसले वेल्डेबिलिटी बिग्रन्छ। बेस मेटलमा बढ्दो कार्बन सामग्रीले वेल्ड मेटल भित्र कार्बन एकाग्रता बढाउँछ। सल्फरको प्रतिकूल प्रभावहरूको साथमा, वेल्ड सिमहरूमा तातो दरारहरू सजिलै देखिन्छन्। तसर्थ, मध्यम कार्बन स्टिल वेल्डिङका लागि क्र्याक जोखिमहरू कम गर्न प्रीहिटिंग र पोस्ट-हिटिंगसँग जोडिएका क्र्याक-प्रतिरोधी आधारभूत इलेक्ट्रोडहरू आवश्यक छन्।

उच्च कार्बन स्टीलको उच्च कार्बन सामग्रीको कारण सबैभन्दा खराब वेल्डेबिलिटी छ। वेल्डिङले ठूलो अवशिष्ट तनाव उत्पन्न गर्छ, र तातो प्रभावित क्षेत्रले बलियो शमन गर्ने कडा प्रवृत्तिका साथै उच्च चिसो दरार निर्माण जोखिम देखाउँछ। तातो दरारहरू यहाँ मध्यम कार्बन स्टिलमा भन्दा धेरै सजिलै विकसित हुन्छन्। यस कारणले गर्दा, सामान्य वेल्डेड संरचनाहरूको लागि उच्च कार्बन स्टील विरलै प्रयोग गरिन्छ र केवल कास्टिङ मर्मत वेल्डिंग वा सरफेसिंग वेल्डिङमा लागू हुन्छ। आन्तरिक तनाव छोड्न, धातुको माइक्रोस्ट्रक्चरलाई स्थिर गर्न, दरारबाट बच्न र वेल्ड कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गर्न वेल्डिङ पछि टेम्परिङ उपचार गरिनुपर्छ।